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压缩弹簧失效原因和预防措施

   压缩弹簧成形后,一般需经220-330℃的低温去除应力退火或发兰处理,或根据弹簧的作业条件与所选材料的性质的要求,需要进行淬硬及回火,以提高弹簧力。但弹簧热处理时应选用卡具,以防圈缩小,工作时与轴棒卡牢。其它如去除两外端的角棱、径向内外的毛刺等,也不可忽视。东莞弹簧厂称在遇有弯折倾向的簧时,可用一圈条,在张紧的弹簧上沿轴心纵向多次地用力摩擦,至表面局部硬化。

   弹簧不到位,失效方式及原因
   在实际工作中,我们常碰到弹簧不能把运动物体推到设定的位置,也就是说弹簧的计算自由长度变短了。其主要原因是没有作初压缩处理,就是把一根制造成的弹簧,用较大的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度,放开后不能恢复到他原来的自由长度的操作。

   预防措施
   在实际工作中,压簧即使受到超出材料弹性限以外的力,也应能维持它的工作长度。因此,成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量,可避免簧不到位,以免簧圈并紧时发生危险应力,导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中,特别是需经淬硬和回火工艺,一定要将工件横置(卧)在炉内,以防弹簧因自重作用而变短导致作业不到位。

压力弹簧.jpg

压缩弹簧东莞厂家


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